關(guān)鍵詞：五金沖壓、金屬?zèng)_壓、數(shù)控立式車床強(qiáng)力置爪，數(shù)控立式車床強(qiáng)力卡爪，數(shù)控立式車床刀架，數(shù)控立式車削中心刀架，非標(biāo)機(jī)械加工、精密零配件加工、數(shù)控車床加工、CNC加工、自動(dòng)化零配件加工
新聞資訊
數(shù)控車床加工退刀路線的確定
在數(shù)控車床加工過程中，刀具從起始點(diǎn)（或換刀點(diǎn)）運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并接受加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路線（加工路線）及刀具引入（進(jìn)刀路線）、切出（退刀路線）等非切削空行程，稱為進(jìn)給路線。為了提高加工效率，從起始點(diǎn)（或換刀點(diǎn)）運(yùn)動(dòng)到接近工件部位及加工完成后退回到起始點(diǎn)（或換刀點(diǎn)），都是以快速運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)，數(shù)控車床加工系統(tǒng)的退刀路線，原則上首先要考慮安全性，即在退刀過程中不能與工件發(fā)現(xiàn)碰撞，其次要考慮使退刀路線最短。其中，安全是首要原則。
根據(jù)數(shù)控車床加工刀具加工零件部位的不同，退刀路線的確定方式也不同，數(shù)控車床加工系統(tǒng)提供了以下三種退刀方式。
（1）斜線退刀方式
斜線退刀方式路線最短，適用于加工外園表面的偏刀退刀，
（2）切槽刀退刀方式
這種退刀方式是刀具先徑向垂直退刀，到達(dá)指定位置時(shí)再軸向退刀，如圖2-7所示切槽時(shí)即采用這種退刀方法。
（3）鏜孔刀退刀方式
這種退刀方式與切槽到底退刀方式恰好相反，即先軸向退刀，到達(dá)指定位置時(shí)在徑向退刀，粗鏜孔時(shí)即采用這種退刀方式，精鏜孔時(shí)通常先徑向退刀，再軸向退刀至孔外，再斜線退刀
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